當前標簽：薄壁模具
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通常來講，聚碳酸酯(pc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)和pc/abs共混物廣泛用于薄壁注射成型。常規注射成型的填充過程和冷卻過程是交織在一起的。當聚合物熔體流動時，當熔體前沿遇到溫度相對較低的芯面或腔壁時，在其表面會形成一個冷凝層，熔
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塑料原材料的成本通常占產品成本的很大比例，比如50-80%。薄壁有助于降低這一比例。由于手機、mp3播放器、數碼相機、掌上電腦等消費類電子設備的小型化和便攜性，相關塑料部件的設計越來越薄。薄壁因其具有減輕產品重量和尺寸、便于集成設計和組裝、
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操作方法：優質薄壁模具對鋼材的要求包括型芯型腔鑲塊用真空淬火材料(硬度HRC48-50)、固定板用p20、拖板用H13(硬度HRC45-48)。對于動模設定的要求，型腔底部的鑲塊應有單獨的一套輸水和冷卻熱阻，鑲塊應為d形，底部四邊頂部的四個
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薄壁注射成型的充模時間很短，很多充模時間不到0.5ss，不可能在這么短的時間內遵循速度曲線或截止壓力，所以需要使用高分辨率的微處理器來控制注塑機；在薄壁產品的整個注射成型過程中，壓力和速度應同時獨立控制。傳統注射成型機的填充階段的速度控制
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一般來說，薄壁注射成型由于其獨特的外觀特征，在產品設計、機器選擇、模具制造和成型過程中有不同的要求，每一步都會影響塑料薄壁模具質量。在注塑行業中，壁厚小于1mm的注塑制品通常稱為薄壁件，這種工藝稱為薄壁注塑。與傳統注塑相比，薄壁注塑在產品壁
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一般來說，薄壁模具要生產好，薄壁注塑材料的流動性更好，而且必須有大的流長比。它還應具有高沖擊強度、高變形溫度和良好的尺寸穩定性。此外，還應研究材料的耐熱性、阻燃性、機械組裝和外觀質量。目前注塑成型中廣泛使用的有聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚碳酸
