河北薄壁模具維修廠

塑料原材料的成本通常占產品成本的很大比例，比如50-80%。薄壁有助于降低這一比例。由于手機、mp3播放器、數碼相機、掌上電腦等消費類電子設備的小型化和便攜性，相關塑料部件的設計越來越薄。薄壁因其具有減輕產品重量和尺寸、便于集成設計和組裝、縮短生產周期、節省材料和降低成本等優點，已成為塑料消費行業追求的目標，并已成為塑料成型行業的一個新的研究熱點。薄壁產品的設計思路和方法更加復雜，受到成型限制和材料選擇的進一步影響。

薄壁制品要求應該具有高的沖擊強度、良好的外觀質量和尺寸穩定性，并能承受大的靜態載荷，成型材料的流動性要好。設計過程中要重點考慮制品的剛性、抗沖擊性和可制造性。 成型薄壁制品時一般需要專門設計的薄壁制品專用模具。與常規制品的標準化模具相比，薄壁制品的模具從模具結構、澆注系統、冷卻系統、排氣系統和脫模系統等都發生了重大變化。

河北薄壁模具主要表現在以下幾個方面：

 （1）模具結構：為承受成型時的高壓，薄壁成型模具的剛度要大、強度要高。因此模具的動、定模板及其支承板重量較大，厚度通常比傳統模具的模板要厚。支撐柱要多，模具內可能要多設置內鎖，以保證準確定位和良好的側支撐，防止彎曲和偏移。另外，高速射出速度增加了模具的磨損，因此模具要采用較高硬度的工具鋼，高磨損、高沖蝕區（如澆口處）硬度應大于hrc55。 

（2）澆注系統：成型薄壁制品，特別是制品厚度非常小時，要使用大澆口，而且澆口應該大于壁厚。如是直澆口應設置冷料井，以減少澆口應力，協助填充，減少制品去除澆口時的損壞。為保證有足夠的壓力充填薄的模腔，流道系統中應盡可能減少壓力降。為此，流道設計要比傳統的大一些，同時要限制熔體的駐留時間，以防止樹脂降解劣化。當是一模多腔時，澆注系統的平衡性要求遠高于常規模具的要求。值得注意的是薄壁制品模具的澆注系統中還引入了兩項先進技術，即熱流道技術和順序閥式澆口（svg）技術。 

（3）冷卻系統：薄壁制品不像傳統壁厚件那樣可以承受較大的因傳熱不均而產生的殘余應力。為保證制品的尺寸穩定性，把收縮和翹曲控制在可以接受的范圍內，就必須加強模具的冷卻，確保冷卻均衡。較好的冷卻措施有在型芯及模腔模塊內采用不閉合冷卻線，加大冷卻長度，均可增強冷卻效果，必要的地方加入高傳導率金屬鑲塊，以加快熱傳導。

 （4）排氣系統：薄壁注塑成型模具一般需要有良好的排氣性，可以進行抽真空操作。由于填充時間短，注射速度高，模具的充分排氣尤其是流動前沿聚集區的充分排氣非常重要，以防困氣引燃。氣體通常通過型芯、頂桿、加強筋、螺柱及分型面等處排出。流道的末端也要充分排氣。日本sumitomo公司用多孔工具鋼做小嵌件來解決小件制品的排氣問題。

 （5）脫模系統：因為薄壁制品的壁和筋都很薄，非常容易損壞，而且沿厚度方向收縮很小，使得加強筋和其他小結構很容易粘合，同時高保壓壓力使收縮更小。為避免頂穿和粘模，薄壁注塑成型應使用比常規注塑成型數量更多、尺寸更大的頂出銷。