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關于注塑模具加工的機械拋光：
機械拋光是通過切削和材料表面的塑性變形來去除拋光凸部的拋光方法。一般采用油石條、毛輪、砂紙等，以手工操作為主。對于特殊零件，如旋轉體的表面，可以使用轉盤等輔助工具，對表面質量要求高的可以采用超精拋光的方法。超精密研磨拋光是利用一種特殊的研磨工具，在含有磨料的研磨拋光液中，將其壓在工件的加工面上，進行高速旋轉運動。利用該技術，可以獲得Ra0.008μm的表面粗糙度，高于各種拋光方法中。這種方法常用于光學透鏡模具。
注塑模具加工之化學拋光：
化學拋光化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
廊坊注塑模具加工廠家講解注塑模具的表面拋光工藝和技巧
廊坊注塑模具加工之電解拋光：
電解拋光電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰ji反應的影響，效果較好。
注塑模具加工之超聲波拋光：
超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠克服腐蝕過程，利于表面光亮化。
在注塑模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何準確度也有很高的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。精密模具的鏡面加工以機械拋光為主。
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