河北注塑模具加工廠家講解提高注塑加工生產效率知識

效率應該是每一個工廠追求的目標，高 效的工作可以節省更多的成本，在相同的時間里創造出更多的價值。不管是人操作還是機器操作都是一樣的。如果是注塑加工生產過程中遇到生產緩慢的問題，我們要怎么解決呢，河北注塑模具加工廠家為大家處理這個問題。

1、塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。

2、模具設計是否合理，設計要方便脫模，盡量全自動化設計操作。

3、熔膠時間長，應降低背壓壓力，少用再生料防止架空，進料段冷卻要充分。

4、機臺動作慢，可由油路與電路調節使之適當加速。

5、噴嘴流口水，妨礙正常生產。應用自鎖射嘴，或降低射嘴溫度。

6、制造壁厚過大，導致冷卻時間過長。

7、料筒供熱不足，應更換塑化容量大的機臺或加強對料預熱。

8、工作人員是否有經驗，操作的是否到位

當然在注塑車間人員管理及制度管理上也要做好，目視管理就是對作業現場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質不良狀況、設備故障、停機原因等，以視覺化的工具進行管理，使任何人都了解好與壞的狀態。

1、做好注塑車間的規劃及區域劃分，規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域，并標識清楚；

2、注塑機的工作狀態掛“狀態牌”；

3、“急件”生產需規定出單班產量，并掛急件牌；

4、烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間；

5、合理安排機位人手，指定專人加強勞動紀律的檢查、監督工作；

6、做好注塑部吃飯時間的人手安排及倒班，臨時性暫離崗位的交接班工作；

7、安排專人做好機器、模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理；

8、產品質量及生產數量的跟進與異常處理；

9、做好機位樣板、工藝卡、作業指導及相關資料的檢查、回收、清理工作；

10、加強各類報表、看板內容填寫狀況的檢查與監督。

以上就是河北注塑模具加工廠家講解的提高注塑加工的生產效率知識，希望對大家有所幫助。