為什么要試模呢?
模具是一種精 密性的儀器,在生產過程中有些問題是用肉眼是沒發現的。而且精 密性的工具本就需要通過多次的修改才能走向合格,一些小問題必 須要在生產之前找到并解決。在制造的過程中很有可能會出現儲存加工不到的現象,所以就需要經過試模,然后根據試模產出來的樣品進行分析、評估并優化,從而滿足高質量的要求。然而大多數成型產品出現缺陷都是在塑化和注塑階段造成的,也有可能是由于塑膠模具制造不當造成的,所以,為了避免因為模具設計造成的產品缺陷,就需要在制作模具的時候,分析模具設計和工藝參數。
注射模的工藝參數和模具設計雖然可以優化,但同時注射模的生產成本也會提高。如果在模具試驗后發現注塑模具結構不合理,就需要對注塑模具進行改進,這項工作無疑會使注入成本超過預算。例如,一些注塑模具設計的很好,但是還有工藝不到位的情況,當試模沒有選擇出更佳的成型工藝和注塑模型的時候,很明顯這個模具就做的很好了,但是在注塑出來之后的產品并不好。還有就是在沒有完全了解塑料的物理性能,沒有準確的收縮率,這種情況也經常發生。讓人吐血的是,很多情況都不令人滿意,甚至注射模具也要報廢再做一遍。
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