關于注塑模具作為注塑制品加工重要的成型設備,其質量優劣直接關系到制品質量優劣。而且,由于模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例,其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具質量,并維護和保養好,延長其使用周期,是注塑制品加工企業降本增效的重要課題。
注塑制品加工企業由于產品品種多,模具更換較頻繁,在完成一個生產周期后,模具一般入庫保存直到下一生產周期來臨時再拿出使用。但一些加工企業對模具保存不夠重視,使模具在保存期內發生銹蝕、表面光潔度下降等現象,造成產品質量下降、廢品率高,有些模具甚至難以再用,需重新投入大量資金另置新模,造成很大浪費。資料
顯示,使用與保養在模具使用壽命影響因素中占百分之15~20,注塑模具使用壽命一般能達到80萬次,國外一些保養完好的模具甚至能再延長2~3倍。但國內企業由于忽視保養,注塑模具使用壽命比較短,僅相當于國外的1/5~1/3。
注塑模具公司
由于模具使用壽命短而造成鋼材加工工時和能源浪費,以及對產品質量影響所帶來的損失每年達數十億元。
因此,對注塑模具的維護非常重要。
注塑模具技術含量非常高,各種零部件很多,如果在使用過程中不重視各種零部件的保養與維護,容易發生損壞、銹蝕現象,造成數萬甚至數百萬元經濟損失。因此,使用過程中要特別注意模具的保養與維護,以保證模具的長期使用質量。
為此,加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。
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