薄壁注塑要點是什么？（上）

注塑行業中通常把壁厚小于1mm的注塑產品稱之為薄壁件，把這個工藝叫做薄壁注塑。薄壁注塑與傳統注塑相比，顧名思義在制品的壁厚上薄了很多，但更為核心或者專業的區別是在于流長比的差異（通常把主流道產品成型至末端的流程稱為 L，產品的厚度為t，L/t 稱之為流長比），當 L/t>150時，可以稱為薄壁注塑。

薄壁注塑因為獨特的外形特征，其產品設計、機器選擇、模具制造以及成型工藝等方面都有不同的要求，且每個步驟都將影響制品質量。接下來薄壁注塑模具廠家為大家介紹薄壁注塑要點是什么？

1、薄壁注塑的高流動性材料選擇

在材料的選擇方面，由于包裝類薄壁產品厚度在0.6mm以下、流長比一般大于 200，因此薄壁注塑成型周期很短，成型過程中制品冷卻非常迅速，要求材料有非常高的流動性，才可實現快速注塑、填充。目前薄壁注塑主要用到聚烯烴材料，如PP、 PE，另外PET、PS 、PA、ABS、 PC等也適用。

2、薄壁注塑產品設計考慮進膠口排布

薄壁注塑的產品設計要特別注意進膠口的排布，盡量讓進膠能夠平衡，整個產品的填充能夠均衡。另外在排氣的設計上也要特別考慮，對于一些產品比較寬，壁厚又比較薄的產品可以采用排氣片的方式進行排氣。注意排氣片的排布盡量垂直于匯合結合線，這樣可以非常有效的增加排氣效率。比如手機電池殼，因為手機的厚度越來越薄，對于電磁殼也是希望能夠將厚度做的盡量薄。所以在電池殼的背面通常會做排氣片，在填充困氣時可以將氣體有效的排出模具。

3、薄壁注塑選用高速機

薄壁注塑的機器需要選擇高速機，可以選擇帶有增速機構的機器。比如螺桿柱塞式就是很經典一款薄壁注塑機器，采用螺桿儲料，柱塞射膠，成型的注射速度快，可以很好的滿足薄壁注塑的成型需求。另外一些氮氣增速、油缸增速等設備也是可有作為薄壁注塑的機器選擇。為滿足快速充填的要求，要求薄壁注塑機具備以下條件：

注射壓力要高，為200兆帕以上（一般注塑機壓力在200 兆帕以下）；鎖模力大，合模機構在每平方英寸制品投影面積上提供的鎖模力為5-8噸（常規是3-5 噸）；響應速度快，據了解注射速度至高為2200mm/秒，響應時間為11 毫秒等。

此外，薄壁注塑機的合模機構還具有更高的運動準確、平穩性要求。包裝領域通常采用模內貼標工藝，在注塑之前，快速在型腔內準確放置標簽同時把成型好的制品取出來，這需要配合高效率的機械手動作，要求開合模動作準確、快速響應和運動平穩。