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注塑模具要怎樣進行保養?

2021-09-08 10:29:51

通常來講,注塑模具技術含量非常高,各種零部件很多,如果在使用過程中不重視各種零部件的保養與維護,易發生損壞、銹蝕現象,造成數萬甚至數百萬元經濟損失。因此,使用過程中要特別注意模具的保養與維護,以保證模具的長期使用質量。

為此,加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。

其次,加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

第三,要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測。頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常檢查頂出桿、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換。

完成一個生產周期之后,要對運動、導向部件涂覆防銹油,尤應重視帶有齒輪、齒條模具軸承部位的防護和彈簧模具的彈力強度,以確保其始終處于較佳工作狀態。另外,冷卻道的清理對生產效率和產品質量關系重大。

注塑模具要怎樣進行保養?

隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本,因此對流道的清理應引起重視。

對于熱流道模具而言,加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生,故而尤為重要。因此,每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。

第四,要重視模具的表面保養,它直接影響產品的表面質量,重點是防止銹蝕。當模具完成生產任務后,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及肥皂水清除模具內殘余注塑及其他沉積物,然后風干。

禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并涂上防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

一副經過良好保養與維護的模具,可以縮短模具裝配、試車時間,減少生產故障,使生產運行平穩,確保產品質量、減少廢品損失,并降低企業的運營成本和固定資產投入,當下一個生產周期開始時,企業能夠順利生產出質量合格的產品。

因此,對注塑制品加工企業來說,在當前市場競爭激烈的情況下,養護良好的模具,可以助企業一臂之力。


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