通常來講,在注塑加工的歷程當中,原故于各種因所素造成注塑件收縮或者是局部收縮的現象,輕則影響產品美觀,如果對于精密注塑加工產品,重則直接導致注塑件報廢,那么,注塑件加工中容易產生收縮的部位在哪里呢?接下來將為大家進行解答。
1、 一般來說,厚度在5mm以上,注塑件則非常容易產生收縮。
2、注塑件部件厚的部位,模具溫度比較高時。
3、未留有保壓殘余量,則造成收縮,或是對應裝止逆環的樹脂未使用止逆環等小失誤也時有所見。
4、部件厚的部位和薄的部位的交叉點(棱的內側等),注塑件薄的部分先冷卻,將厚的部分拉向內側,造成注塑表面凹陷。
注塑加工特別是在前期的生產中,會產生各種各樣的問題,產品的收縮只是其中的一種,所以在注塑過程當中,注塑工程師一定要把產品生產的過程細節測試到位,以免出現大批量注塑件質量不合格的現象發生。
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